簡(jiǎn)單地說(shuō)，影響點(diǎn)膠機,膠水主要就是季節氣候。主要包括環(huán)境濕度、溫度兩大指標的變化:具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時(shí)節，空氣的相對濕度較大，甚至可達到飽和而秋冬兩季則空氣干燥、濕度小；就氣溫而言，夏季比冬季高出許多，兩者之間最大可相差將近30～40℃(此處是以室內無(wú)暖氣的南方地區為例來(lái)作比較)。對于這些差異如不加注意，很可能在復合時(shí)會(huì )產(chǎn)生下列問(wèn)題:空氣潮濕時(shí)，膠水經(jīng)常固化不徹底，也就是干不透，殘留黏性大，嚴重的甚至可在對復合膜作剝離時(shí)觀(guān)察到有拉絲的現象，特別當薄膜本身吸潮性較大，比如用尼龍膜復合時(shí)就更容易產(chǎn)生這種現象；

其次，潮濕的空氣會(huì )在上膠網(wǎng)紋輥上產(chǎn)生冷凝，從而將水分帶入到膠盆中，隨著(zhù)時(shí)間的推移，膠水逐漸由透明變得混沌、發(fā)白，以至失去粘結作用；濕熱高溫亦使得膠水的保存比較困難，配好的工作膠液如當天用不完，放置過(guò)夜之后，經(jīng)常會(huì )發(fā)白結塊，形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對的是，在冬季天冷時(shí)，之前沒(méi)用完的工作膠液隔夜之后依然保持良好的透明流動(dòng)性，甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內，就可直接拿來(lái)上機使用。另一方面，在氣溫較低的冬季，膠水會(huì )變得粘稠，流平性下降。當復合機高速運轉時(shí)，膠盆內容易產(chǎn)生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網(wǎng)紋輥邊緣，這時(shí)有可能造成空泡轉移，上膠量不足，影響復合牢度；同時(shí)，由于流平分散性能不佳，復合膜的外觀(guān)效果也會(huì )變差，比如膠水的流平紋比較明顯，有時(shí)呈橘子皮狀，當用于復合鋁箔或鍍鋁膜時(shí)，如果印刷面有大面積的白墨或淺色油墨時(shí)，更容易形成小白點(diǎn)、斑點(diǎn)；

另外，由于冬季氣溫低，熟化房的溫度與外界環(huán)境溫度相差很大，如果保溫措施做得不夠到位，則熱量的散失速度遠比高溫的夏季為快，這往往使得熟化房?jì)葴囟冗_不到設置溫度(一般為50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影響，在同等的熟化時(shí)間下，復合牢度有可能比夏季時(shí)偏低一些。